Alumiininen kaasunpoistografiittiroottori ja -akseli
Tuotteen Kuvaus
Alumiinista kaasua poistava grafiittiroottori ja akseli ovat laajalti käytössä alumiinin vedyn poistamisessa.
Alumiinin ja alumiiniseossulatuksen aikana kemiallisella vaikutuksella syntyvä vety höyryn kanssa diffundoituu sulaan alumiiniin, mikä aiheuttaa alumiinituotteisiin sisäisiä rakenteellisia vikoja. Tällaisten vikojen välttämiseksi useimmat alumiinitehtaat käyttävät liuenneen kaasun kelluvaa menetelmää sulan alumiinin puhdistamiseen. eli inerttejä kaasuja, kuten typpeä, argonia ruiskutetaan sulaan alumiiniin ja vetyä tuodaan sulan alumiinin pinnalle inertin kaasun leviämisen ja nousun myötä.
Roottori- ja akselisarja tarvitaan inertin kaasun ruiskuttamiseen ja sekoittamiseen kaasunpoistoa varten sekä jaksoittaisissa että jatkuvassa online-kaasunpoistomenetelmissä. Lämmönkestävyyden, hapettumisenesto-, korkean lujuuden ja tunkeutumattomuuden ominaisuuksien vuoksi grafiitista tulee optimaalinen valinta roottorin ja akselin materiaaliksi, joka on nimeltään grafiittiroottori/siipipyörä ja akselisarja.

Erittely
Alumiininen kaasunpoistografiittiroottori
Tiheys: 1,75g/cm³
Näyttävä hallinta: hapettumisen esto
Käyttökohde: Käytetty alumiinia
Materiaali: 100 % erittäin puhdasta muovattua grafiittia

Sovellus
Alumiininen kaasunpoistografiittiroottori ja -akseli poistavat kaasua (vetyä) sulassa alumiinissa tai sinkissä, kun alumiininapoja ja muita alumiiniosia valmistetaan. Metalli- tai hartsikyllästettyjä grafiittiosiamme käytetään laajalti nykyaikaisen teollisuuden laitteissa, kuten kemiantekniikan keskipakopumppujen tiivisterenkaissa, hydraulisissa generaattoreissa ja pyörivissä leivontauuneissa; männänrenkaat ja holkit kompressoreihin happikoneita ja palkeita varten, laakerit seulamoottoreita ja muun tyyppisiä laitteita varten; Moottoreiden liukumäet, sähkökoneiden metro- ja kaivosharjat sekä johdinautojen liukumäet jne.
Käyttöikä
Alumiininen kaasunpoistografiittiroottori ja akseli
50 päivää 700 asteessa, 30 päivää 1000 asteessa.
Etu
1. Ilman epäpuhtauksien saastumista
2. Korkea kestävyys korkeille lämpötiloille, alempi hapettumisnopeus.
3. Räätälöity koneistus on saatavilla tehtaallamme. Voisimme suunnitella ja koneistaa grafiittiupokkaat sovelluksesi mukaan.
Ominaisuudet
1. Erinomainen itsevoitelu
2. Huomattava kemiallinen korroosionkestävyys
3. Korkea lämmönjohtavuus ja hyvä lämmönkestävyys
4. Riittävä mekaaninen lujuus ja iskunkesto
|
Tuotteet |
Yksikkö |
Tekniset tiedot |
|
|
Suurin jyväkoko |
mm |
0.8 |
|
|
Bulkkitiheys |
g/cm³ |
1.65-1.78 |
|
|
Resistanssi |
μΩ·m |
6.0-11.0 |
|
|
Taivutuslujuus |
MPa |
10.0-18.0 |
|
|
Nuorten Modulus |
GPa |
8.0-14.0 |
|
|
CTE(100-600) |
×10-6/ |
1.50-3.55 |
|
|
Tangot |
Halkaisija |
mm |
75-400 |
|
Pituus |
mm |
1000-2200 |
|
|
Lohkot/levyt |
Pituus |
mm |
1000-1900 |
|
Leveys |
mm |
200-850 |
|
|
Korkeus |
mm |
50-600 |
|
|
Tuotteet voidaan koneistaa tilauksen mukaiseen kokoon |
|||
Fysikaalinen ja kemiallinen indeksi
|
Tuote |
Yksikkö |
Takuuarvo |
Tyypillinen arvo |
Tyypillinen arvo |
|
|
Max raekoko |
mm |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
|
Bulkkitiheys |
g/cm³ |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1,70 |
1.73 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1,73 |
1.76 |
|
Erityinen vastus |
μΩ.m |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 8,5 |
7.5 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 8.0 |
7 |
|
Taivutuslujuus |
Mpa |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 10.0 |
11 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 12.{1}} |
12.5 |
|
Puristuslujuus |
Mpa |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 24.{1}} |
27 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 31.0 |
34 |
|
Lämmönjohtavuus |
W/(m.k) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 120 |
150 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 130 |
160 |
|
CTE(100-600)-aste |
10-6/ aste |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 2,5 |
2.2 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 2,5 |
2.1 |
|
Tuhkasisältö |
% |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.3 |
0.09 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.3 |
0.09 |
|
Erittäin puhdasta grafiittia |
||||
|
Tuote |
Yksikkö |
Paistettu kahdesti |
Paistettu kolme kertaa |
Paistettu neljä kertaa |
|
Kerran kyllästetty |
Kyllästetty kahdesti |
Kyllästetty kolme kertaa |
||
|
Jyvän koko |
Mm |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 325 mesh |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 325 mesh |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 325 mesh |
|
Bulkkitiheys |
g/cm³ |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1,68 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1,78 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1,85 |
|
Erityinen vastus |
μΩ.m |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 14 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 14 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 13 |
|
Taivutuslujuus |
Mpa |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 25 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 45 |
|
Puristuslujuus |
Mpa |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 50 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 60 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 65 |
|
Tuhkasisältö |
% |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.15 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.1 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.05 |
|
Tuote |
Yksikkö |
Isostaattinen grafiitti |
|
Jyvän koko |
μm |
5-22 |
|
Bulkkitiheys |
g/cm³ |
1.8-1.85 |
|
Erityinen vastus |
μΩ.m |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 15 |
|
Taivutuslujuus |
Mpa |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 |
|
Puristuslujuus |
Mpa |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 85 |
|
Shore-kovuus |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 65 |
|
|
CTE(100-600)-aste |
10-6/ aste |
4.0-5.2 |
|
Kimmomoduuli |
Gpa |
10-12.5 |
|
Tuhka |
% |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03 % |
Käyttöilmoitus
1. Esikuumennus ennen käyttöä: ennen nestemäiseen alumiiniin upottamista grafiittiroottori on esilämmitettävä 5 min ~ 10 min noin 100 mm nestepinnan yläpuolella, jotta vältetään jäähdytysvaikutus materiaaliin; kulkeutua kaasuun ennen kuin roottori upotetaan nesteeseen; lopeta kaasun syöttäminen vasta sen jälkeen, kun roottori on nostettu nestepinnalta, jotta roottorin suuttimen huokostukokset estetään.
2. Ilman eristys: johda typpeä tai argonia puhdistuslaatikkoon, varmista, että laatikon paine on positiivinen, ja eristä ulkoilma estääksesi grafiittiroottorin hapettumisen.
3. Roottorin upotussyvyys: grafiittiroottorin kohtuullinen syvyys upotettuna alumiinisulaan, jolloin vahvistuskansi tulee näkyviin noin 80 mm alumiininesteen yläpuolelle, upotettuna nesteeseen noin 60 mm nesteen alapuolella, tämä voi tehokkaasti lisätä hapettumishäviötä ja eroosion kulumisen aika.
4. Vakaa voimansiirtojärjestelmä: grafiittiroottori ja käyttöjärjestelmä on yhdistetty kiertotangolla (putkella). Yhdystangon muodonmuutos pitkäaikaisessa korkeassa lämpötilassa tai voimansiirtolaitteisiin liittyvien paikkojen löystyminen vaikuttaa roottorin käyntivakauteen, ja grafiittiroottori on helppo rikkoa tai vaurioittaa.
5. Argonin tai typen puhtaus: jos putkilinjojen ja liitososien ilmavuodosta aiheutuva argonin tai typen epäpuhtaus voi hapettaa ylemmän roottorin vakavasti ja jopa hapettaa alemman usean roottorin suihkureiän, tämä lyhentää huomattavasti roottorin käyttöikä.
Miksi valita meidät ?
Kiitos vielä kerran, kun selaat verkkosivustoamme ja valitsit suosikkituotteesi. Odotamme innolla yhteydenpitoa ja yhteistyön aloittamista kanssasi. Jos sinulla on kysyttävää tuotteesta, ota rohkeasti yhteyttä asiakaspalveluumme auttamaan sinua.
Suositut Tagit: alumiininen kaasunpoisto grafiittiroottori ja akseli, Kiina alumiinin kaasunpoisto grafiittiroottori ja akseli valmistajat, toimittajat, tehdas
Pari
EiSaatat myös pitää
Lähetä kysely























